ઓઇલ ફિલ્ટરનું કાર્ય તેલમાં ઘન કણો (દહન અવશેષો, ધાતુના કણો, કોલોઇડ્સ, ધૂળ, વગેરે) ને ફિલ્ટર કરવાનું છે અને જાળવણી ચક્ર દરમિયાન તેલની કામગીરી જાળવવાનું છે.તો તેનો ઉપયોગ કરવા માટે શું સાવચેતીઓ છે?
ઓઇલ ફિલ્ટર્સને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં તેમની ગોઠવણી અનુસાર ફુલ-ફ્લો ફિલ્ટર્સ અને સ્પ્લિટ-ફ્લો ફિલ્ટર્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા તમામ તેલને ફિલ્ટર કરવા માટે ફુલ-ફ્લો ફિલ્ટર ઓઇલ પંપ અને મુખ્ય ઓઇલ પેસેજ વચ્ચે શ્રેણીમાં જોડાયેલ છે.બાયપાસ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે જેથી જ્યારે ફિલ્ટર અવરોધિત હોય ત્યારે તેલ મુખ્ય તેલ માર્ગમાં પ્રવેશી શકે.સ્પ્લિટ-ફ્લો ફિલ્ટર માત્ર ઓઇલ પંપ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા તેલના એક ભાગને ફિલ્ટર કરે છે અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગાળણની ચોકસાઈ ધરાવે છે.સ્પ્લિટ-ફ્લો ફિલ્ટરમાંથી પસાર થતું તેલ ટર્બોચાર્જરમાં પ્રવેશે છે અથવા તેલના પાનમાં પ્રવેશ કરે છે.સ્પ્લિટ-ફ્લો ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ફક્ત ફુલ-ફ્લો ફિલ્ટર્સ સાથે જ થઈ શકે છે.ડીઝલ એન્જિનના વિવિધ બ્રાન્ડ્સ (જેમ કે કમિન્સ, ડ્યુટ્ઝ, ડૂસન, વોલ્વો, પર્કિન્સ, વગેરે) માટે, કેટલાક માત્ર ફુલ-ફ્લો ફિલ્ટર્સથી સજ્જ છે, અને કેટલાક બે ફિલ્ટર્સના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે.
ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતા એ તેલ ફિલ્ટરની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાંની એક છે, જેનો અર્થ છે કે ચોક્કસ કદના કણોની ચોક્કસ સંખ્યા ધરાવતું તેલ ચોક્કસ પ્રવાહ દરે ફિલ્ટરમાંથી વહે છે.અસલ અસલી ફિલ્ટરમાં ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા હોય છે, તે અશુદ્ધિઓને સૌથી વધુ અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરી શકે છે અને ખાતરી કરે છે કે ફિલ્ટર કરેલ તેલની સ્વચ્છતા ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વોલ્વો પેન્ટાના ઓઇલ ફિલ્ટર બાયપાસ વાલ્વ સામાન્ય રીતે ફિલ્ટર બેઝ પર સ્થિત હોય છે અને વ્યક્તિગત મોડલ ફિલ્ટરમાં બનેલા હોય છે.બજારમાં બિન-અસલી ફિલ્ટર્સમાં સામાન્ય રીતે બિલ્ટ-ઇન બાયપાસ વાલ્વ હોતા નથી.જો બિલ્ટ-ઇન બાયપાસ વાલ્વ ફિલ્ટરથી સજ્જ એન્જિન પર બિન-ઓરિજિનલ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો એકવાર અવરોધ આવી જાય, તો તેલ ફિલ્ટરમાંથી વહી શકતું નથી.ફરતા ભાગો કે જેને પાછળથી લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર હોય છે તેને તેલનો પુરવઠો ઘટકના ઘસારોનું કારણ બનશે અને ભારે નુકસાન કરશે.બિન-અસલી ઉત્પાદનો પ્રતિકાર લાક્ષણિકતાઓ, ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને ક્લોગિંગ લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં અસલી ઉત્પાદનોની સમાન અસર પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી.મામો પાવર માત્ર ડીઝલ એન્જિન માન્ય ઓઈલ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરે છે!
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-18-2022