સાધનોના રક્ષણ અવરોધોને મજબૂત બનાવો અને યુનિટની કામગીરી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો — બંધ ડીઝલ જનરેટર સેટ માટે ધૂળ-પ્રૂફ પગલાંની વિગતવાર સમજૂતી

≥1μm સુધીની ઝીણી ધૂળને વધુ ફિલ્ટર કરવા માટે મધ્યવર્તી ફિલ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જે એન્જિન એર ફિલ્ટરને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે; સંરક્ષણની છેલ્લી લાઇન તરીકે, શુદ્ધિકરણ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ધૂળવાળા વાતાવરણમાં મૂળ એન્જિન એર ફિલ્ટરને દર 100-200 કલાકે બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ધૂળના સ્ત્રોતોને ટાળવા માટે હવાના સેવનને જમીનથી દૂર (≥30cm) રાખવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને રેડિયેટર તરફ સીધા હવાના પ્રવાહને માર્ગદર્શન આપવા માટે ડિફ્લેક્ટરથી સજ્જ છે, જે એડી કરંટ ધૂળના સંચયને ઘટાડે છે; ઉચ્ચ-ધૂળવાળા દૃશ્યોમાં, ઇલેક્ટ્રિક અથવા ન્યુમેટિક સીલબંધ શટર પસંદ કરી શકાય છે, જે યુનિટ બંધ થાય ત્યારે આપમેળે બંધ થાય છે અને સ્વચાલિત ધૂળ નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન ખુલે છે.

એર આઉટલેટ રેઈનપ્રૂફ શટર અને ચેક વાલ્વ (અથવા ગ્રેવિટી ડેમ્પર્સ) થી સજ્જ છે, જે યુનિટ બંધ થાય ત્યારે બહારની ધૂળ અને વરસાદી પાણીને પાછા વહેતા અટકાવી શકે છે, પરંતુ ગરમ હવાના બેકફ્લોને ઇન્ટેક હવાના તાપમાનને અસર કરતા અટકાવી શકે છે; એક્ઝોસ્ટ ચેનલમાં એર ગાઇડ ગ્રુવ આપવામાં આવે છે જે એક્ઝોસ્ટ ગેસને ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે માર્ગદર્શન આપે છે, જે કેબિનેટમાં ધૂળની જાળવણી અને સંચય ઘટાડે છે.

III. આંતરિક લેઆઉટ અને ઘટકોનું રક્ષણ: ધૂળના સંચય અને ગૌણ પ્રદૂષણમાં ઘટાડો

બાહ્ય સુરક્ષા ઉપરાંત, યુનિટનું આંતરિક લેઆઉટ અને ઘટક સુરક્ષા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. યુનિટ ડિઝાઇનમાં, આંતરિક જગ્યાને વૈજ્ઞાનિક રીતે વિભાજિત કરવામાં આવી છે, અને ડીઝલ એન્જિન, જનરેટર અને એક્ઝોસ્ટ ચેનલને અલગ કરવા માટે એક સ્વતંત્ર ગરમી વિસર્જન ક્ષેત્ર સેટ કરવામાં આવ્યું છે, જે અંદર ગરમ હવા અને ધૂળના પરિભ્રમણને ટાળે છે અને ધૂળના સંચયના છુપાયેલા ભયને ઘટાડે છે. તે જ સમયે, ગરમી વિસર્જન માંગ કરતાં ≥1.1 ગણી હવાના જથ્થા સાથે ફરજિયાત વેન્ટિલેશન પંખો કેબિનેટની અંદર સકારાત્મક દબાણ વાતાવરણ બનાવવા માટે સજ્જ છે (કેબિનેટની અંદર હવાનું દબાણ બહાર કરતા થોડું વધારે છે), બાહ્ય ધૂળને અંદરથી પ્રવેશતા અટકાવે છે; કેબિનેટની અંદરના ખૂણા ધૂળના સંચયને દૂર કરવા અને દૈનિક સફાઈને સરળ બનાવવા માટે ચાપ સંક્રમણ ડિઝાઇન અપનાવે છે.

જનરેટર, ડીઝલ એન્જિન અને કંટ્રોલ પેનલ જેવા મુખ્ય ઘટકો માટે, સીધી ધૂળ સંલગ્નતા ઘટાડવા માટે શ્વાસ લેવા યોગ્ય ધૂળના કવર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે; શોર્ટ સર્કિટ અથવા ધૂળ સંલગ્નતાને કારણે નબળા સંપર્કને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગને જ્યોત-પ્રતિરોધક પીવીસી પાઇપ અથવા મેટલ ટ્રંકિંગથી બંધ કરવામાં આવે છે; સ્ટોરેજ બેટરી અને ઇંધણ ટાંકી જેવા પેરિફેરલ સાધનોને સીલ અને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે જેથી ધૂળ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અથવા ઇંધણમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય, જેનાથી ગૌણ પ્રદૂષણ અને સાધનોની ખામીઓ દૂર થાય છે.

IV. ખાસ પરિસ્થિતિઓ માટે મજબૂત સુરક્ષા: વિવિધ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન

વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ધૂળની સાંદ્રતામાં તફાવતને ધ્યાનમાં રાખીને, વિવિધ ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉન્નત ડસ્ટ-પ્રૂફ યોજનાઓ ઘડી શકાય છે. ખાણો, બાંધકામ સ્થળો અને રણ જેવા ઉચ્ચ-ધૂળ વાતાવરણ માટે, હવાના સેવનને ≥95% ની ગાળણ કાર્યક્ષમતા સાથે બેગ ફિલ્ટર અથવા કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટરમાં અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને દરવાજા ખોલવાની આવર્તન ઘટાડવા અને ધૂળના ઘૂસણખોરીને ઘટાડવા માટે સંપૂર્ણપણે સીલબંધ કેબિનેટ અને હકારાત્મક દબાણ વેન્ટિલેશન ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવે છે; દરિયાકાંઠાના અને ઉચ્ચ-ભેજવાળા વાતાવરણ માટે, ડસ્ટ-પ્રૂફ નેટ અને ફિલ્ટર 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, અને મીઠાના સ્પ્રે કાટને કારણે સીલ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે કેબિનેટને ≥80μm ની જાડાઈ સાથે એન્ટી-કાટ સ્પ્રે ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવે છે; કન્ટેનર-પ્રકારના એકમો માટે, એક પ્રમાણભૂત કન્ટેનર સીલિંગ માળખું અપનાવવામાં આવે છે, અને દરવાજાના ગાબડા અને ખૂણાના ફિટિંગ પર ખાસ સીલંટ ટ્રીટમેન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને જટિલ આઉટડોર ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા માટે નિયમિત શુદ્ધિકરણ માટે તળિયે ધૂળ સંગ્રહ ટાંકી સેટ કરવામાં આવે છે.

V. લાંબા ગાળાની જાળવણી અને વ્યવસ્થાપન: ટકાઉ અને સ્થિર ધૂળ-પ્રૂફ અસર સુનિશ્ચિત કરવી

સારી ધૂળ-પ્રૂફ અસર પ્રમાણિત દૈનિક જાળવણીથી અવિભાજ્ય છે. વપરાશકર્તાઓને સાઉન્ડ મેન્ટેનન્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: નિયમિતપણે હવાના સેવન અને એક્ઝોસ્ટ શટર, ધૂળ-પ્રૂફ નેટ, પ્રાથમિક/મધ્યવર્તી ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરો, તેમને સાપ્તાહિક તપાસો, દર 1-2 અઠવાડિયામાં તેમને સાફ કરો અથવા શુદ્ધ કરો, અને જો નુકસાન થાય તો તેમને તાત્કાલિક બદલો; કેબિનેટની અંદરની ધૂળને માસિક સાફ કરો અથવા વેક્યુમ કરો, રેડિયેટર, એર ફિલ્ટરની આસપાસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોને સાફ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો; ઉચ્ચ ધૂળવાળા વાતાવરણમાં, દર 50-100 કલાકે એન્જિન એર ફિલ્ટર તપાસો, અને જો અવરોધિત અથવા નુકસાન થાય તો તેને તાત્કાલિક બદલો. તે જ સમયે, સીલિંગ સ્ટ્રીપ્સની વૃદ્ધત્વ અને ક્રેકીંગ તપાસો અને સમયસર બદલો; કોઈ અવરોધ અથવા હવા લિકેજ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે એર ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો, અને હકારાત્મક દબાણ વેન્ટિલેશન સામાન્ય છે; ધૂળવાળા હવામાનમાં લાંબા ગાળાની કામગીરી ટાળો, અને ઉચ્ચ ધૂળવાળા વાતાવરણમાં કામગીરી પછી સમયસર એર ફિલ્ટર અને કેબિનેટની અંદર ધૂળ સાફ કરો; કેબિનેટમાં પ્રવેશતા અને બહાર નીકળતા કર્મચારીઓની આવર્તનને નિયંત્રિત કરો, પ્રવેશતા અને બહાર નીકળ્યા પછી તરત જ દરવાજો બંધ કરો, અને ધૂળના પ્રવેશને ઘટાડો.

આ ઉદ્યોગ હંમેશા વપરાશકર્તા-લક્ષી રહ્યો છે, સાધનોની કાર્યકારી સ્થિરતા અને સેવા જીવન સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને તકનીકી યોજનાઓને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે. આ માટે ધૂળ-પ્રૂફ પગલાંનું વર્ગીકરણબંધ ડીઝલ જનરેટર સેટવપરાશકર્તાઓ માટે વ્યવહારુ જાળવણી માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, પરંતુ સાધનોના રક્ષણના ક્ષેત્રમાં વ્યાવસાયિક સંચયનું પણ પ્રદર્શન કરે છે. ભવિષ્યમાં, અમે તકનીકી નવીનતાને વધુ ગાઢ બનાવવાનું, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ વધુ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાવસાયિક સેવાઓ લોન્ચ કરવાનું અને વપરાશકર્તાઓના ઉત્પાદન કામગીરીને એસ્કોર્ટ કરવાનું ચાલુ રાખીશું.