ડીઝલ જનરેટર સેટમાં સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતાના કારણો

ડીઝલ જનરેટર સેટ લાંબા સમયથી વિવિધ ઉદ્યોગો માટે બેકઅપ પાવર સોલ્યુશન્સની કરોડરજ્જુ છે, વીજળી ગ્રીડ નિષ્ફળતાના સમયે અથવા દૂરસ્થ સ્થળોએ વિશ્વસનીયતા અને મજબૂતાઈની ઓફર કરે છે. જો કે, કોઈપણ જટિલ મશીનરીની જેમ, ડીઝલ જનરેટર સેટ નિષ્ફળતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ખાસ કરીને નિર્ણાયક સ્ટાર્ટ-અપ તબક્કા દરમિયાન. જોખમો ઘટાડવા અને જ્યારે તે સૌથી વધુ મહત્વનું હોય ત્યારે સીમલેસ ઓપરેશનની ખાતરી કરવા માટે સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતાના અંતર્ગત કારણોને સમજવું જરૂરી છે. આ લેખમાં, અમે ડીઝલ જનરેટર સેટમાં સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતાના સામાન્ય કારણોની શોધ કરીએ છીએ.

બળતણ ગુણવત્તા અને દૂષણ:

સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતા પાછળના પ્રાથમિક ગુનેગારોમાંનું એક નબળું બળતણ ગુણવત્તા અથવા દૂષણ છે. ડીઝલ ઇંધણ સમય જતાં અધોગતિની સંભાવના છે, અને જો જનરેટર વિસ્તૃત સમયગાળા માટે નિષ્ક્રિય રહ્યું છે, તો બળતણ ભેજ, કાંપ અને માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ એકઠા કરી શકે છે. આ અશુદ્ધ બળતણ બળતણ ફિલ્ટર્સ, ઇન્જેક્ટર અને બળતણ લાઇનોને બંધ કરી શકે છે, પ્રારંભિક પ્રક્રિયા દરમિયાન એન્જિનમાં બળતણના સરળ પ્રવાહને અવરોધે છે. આવા મુદ્દાઓને રોકવા માટે નિયમિત બળતણ પરીક્ષણ, શુદ્ધિકરણ અને સમયસર બળતણ ફેરબદલ નિર્ણાયક છે.

બેટરી સમસ્યાઓ:

ડીઝલ જનરેટર સેટ એન્જિન શરૂ કરવા માટે જરૂરી શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે બેટરી પર આધાર રાખે છે. નબળા અથવા ખામીયુક્ત બેટરી એ સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતાઓનું સામાન્ય કારણ છે. અપૂરતી ચાર્જિંગ, વૃદ્ધત્વની બેટરી, છૂટક જોડાણો અથવા કાટમાળ બધા બેટરી પ્રભાવમાં ઘટાડો કરી શકે છે. લોડ પરીક્ષણ અને વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો સહિત નિયમિત બેટરી જાળવણી, બેટરી-સંબંધિત સમસ્યાઓ વધારતા પહેલા તે શોધવામાં અને તેના પર ધ્યાન આપવામાં મદદ કરી શકે છે.

સ્ટાર્ટર મોટર અને સોલેનોઇડ મુદ્દાઓ:

સ્ટાર્ટર મોટર અને સોલેનોઇડ સ્ટાર્ટ-અપ પ્રક્રિયા દરમિયાન એન્જિનના ક્રેંકશાફ્ટ રોટેશનની શરૂઆત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા કંટાળાજનક સ્ટાર્ટર મોટર્સ, સોલેનોઇડ્સ અથવા સંકળાયેલ વિદ્યુત જોડાણો ધીમી અથવા નિષ્ફળ એન્જિન ક્રેન્કિંગમાં પરિણમી શકે છે. આ ઘટકોની નિયમિત તપાસ, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન અને તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટની સાથે, આવી નિષ્ફળતાઓને રોકી શકે છે.

ગ્લો પ્લગ માલફંક્શન:

ડીઝલ એન્જિનોમાં, ગ્લો પ્લગ, ખાસ કરીને ઠંડીની સ્થિતિમાં, સરળ ઇગ્નીશનની સુવિધા માટે, કમ્બશન ચેમ્બરને પ્રીટ કરો. ખામીયુક્ત ગ્લો પ્લગ એન્જિન શરૂ કરવામાં મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી શકે છે, ખાસ કરીને ઓછા તાપમાનના વાતાવરણ દરમિયાન. ખામીયુક્ત ગ્લો પ્લગની યોગ્ય જાળવણી અને ફેરબદલ સુનિશ્ચિત કરવાથી ઠંડા હવામાનથી સંબંધિત સ્ટાર્ટ-અપ મુદ્દાઓને અટકાવી શકાય છે.

હવાના સેવન અને એક્ઝોસ્ટ પ્રતિબંધો:

ડીઝલ એન્જિનની યોગ્ય કામગીરી માટે અવરોધ વિનાની એરફ્લો નિર્ણાયક છે. એર ઇન્ટેક સિસ્ટમ અથવા એક્ઝોસ્ટમાં કોઈપણ અવરોધ સ્ટાર્ટ-અપ દરમિયાન એન્જિન પ્રભાવને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. ધૂળ, કાટમાળ અને વિદેશી કણો હવાના ફિલ્ટર્સ અથવા એક્ઝોસ્ટ પાઈપોમાં એકઠા થઈ શકે છે, જેનાથી નબળા હવા-થી-બળતણ ગુણોત્તર, પાવર આઉટપુટ ઘટાડવામાં આવે છે, અથવા એન્જિન સ્ટ all લિંગ પણ થાય છે. આવી નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે હવાના સેવન અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સની નિયમિત સફાઇ અને જાળવણી જરૂરી છે.

લુબ્રિકેશન સમસ્યાઓ:

સ્ટાર્ટ-અપ અને ઓપરેશન દરમિયાન એન્જિનની અંદર ઘર્ષણ ઘટાડવા અને પહેરવા માટે પૂરતું લુબ્રિકેશન આવશ્યક છે. અપૂરતા અથવા અધોગતિવાળા લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલથી ઘર્ષણ, ઉચ્ચ પ્રારંભિક ટોર્ક અને અતિશય એન્જિન વસ્ત્રો વધી શકે છે, સંભવિત રૂપે પ્રારંભિક નિષ્ફળતાઓ પરિણમે છે. નિયમિત તેલ વિશ્લેષણ, સમયસર તેલ ફેરફારો અને ઉત્પાદકની લ્યુબ્રિકેશન ભલામણોનું પાલન એન્જિન આરોગ્ય જાળવવા માટે જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષ:

ડીઝલ જનરેટર સેટ્સ માટે સ્ટાર્ટ-અપ તબક્કો એ એક મહત્વપૂર્ણ ક્ષણ છે, અને નિષ્ફળતાના સંભવિત કારણોને સમજવું વિશ્વસનીય અને અવિરત વીજ પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. બળતણ પરીક્ષણ, બેટરી તપાસ, સ્ટાર્ટર મોટર નિરીક્ષણો, ગ્લો પ્લગ મૂલ્યાંકન, હવાના સેવન અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ સફાઈ અને યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન સહિત નિયમિત જાળવણી, સ્ટાર્ટ-અપ મુદ્દાઓને રોકવામાં ઘણી આગળ વધી શકે છે. સ્ટાર્ટ-અપ નિષ્ફળતાના આ સામાન્ય કારણોને સંબોધિત કરીને, વ્યવસાયો અને ઉદ્યોગો તેમના ડીઝલ જનરેટર સેટની આયુષ્ય અને પ્રભાવને વધારી શકે છે, જરૂરિયાત સમયે માનસિક શાંતિ પ્રદાન કરે છે.